Слюдата на прах е неметален минерал, който съдържа множество компоненти, главно SiO2, със съдържание обикновено около 49% и съдържание на Al2O3 около 30%.Слюдата на прах има добра еластичност и здравина.Това е отлична добавка с характеристики като изолация, устойчивост на висока температура, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на корозия и силна адхезия.Той се използва широко в индустрии като електрически уреди, заваръчни електроди, каучук, пластмаси, производство на хартия, бои, покрития, пигменти, керамика, козметика, нови строителни материали и др., с изключително широки приложения.С непрекъснатото развитие на науката и технологиите хората откриха повече нови области на приложение.Прахът от слюда е слоеста силикатна структура, състояща се от два слоя тетраедри от силициев диоксид, поставени в сандвич с един слой от октаедри от алуминиев оксид, образувайки композитен слой от силициев диоксид.Напълно разцепен, способен да се разделя на изключително тънки листове, с дебелина до 1 μ Под m (теоретично може да бъде нарязан до 0,001) μ m) , с по-голямо съотношение на диаметър към дебелина;Химическата формула на кристала на слюда на прах е: K0.5-1 (Al, Fe, Mg) 2 (SiAl) 4O10 (OH) 2 ▪ NH2O, общ химичен състав: SiO2: 43.13-49.04%, Al2O3: 27.93-37.44% , K2O+Na2O: 9-11%, H2O: 4,13-6,12%.

Прахът от слюда принадлежи към моноклинни кристали, които са под формата на люспи и имат копринен блясък (мусковитът има стъклен блясък).Чистите блокове са сиви, лилаво розови, бели и т.н., със съотношение на диаметър към дебелина> 80, специфично тегло 2,6-2,7, твърдост 2-3, висока еластичност, гъвкавост, добра устойчивост на износване и устойчивост на износване ;Топлоустойчива изолация, трудно разтворима в киселинно-алкални разтвори и химически стабилна.Данни от теста: модул на еластичност 1505-2134MPa, устойчивост на топлина 500-600 ℃, топлопроводимост 0,419-0,670W.(mK), електрическа изолация 200 kv/mm, радиационна устойчивост 5 × 1014 термични неутрони/cm излъчване.

В допълнение, химичният състав, структурата и структурата на слюдата на прах са подобни на тези на каолина и също така има определени характеристики на глинести минерали, като добра дисперсия и суспензия във водна среда и органични разтворители, бял цвят, фини частици, и лепкавост.Следователно слюдата на прах има множество характеристики както на слюда, така и на глинени минерали.

Идентификацията на слюда на прах е много проста.Въз основа на опита обикновено има следните методи само за справка:

1、 Белотата на слюдата на прах не е висока, около 75. Често получавам запитвания от клиенти, които заявяват, че белотата на слюдата на прах е около 90. При нормални обстоятелства белотата на слюдата на прах обикновено не е висока, само около 75. Ако се добави с други пълнители като калциев карбонат, талк на прах и др., белотата ще бъде значително подобрена.

2、 Слюдата на прах има люспеста структура.Вземете чаша, добавете 100 ml чиста вода и разбъркайте със стъклена пръчка, за да видите, че суспензията от слюда на прах е много добра;Други пълнители включват прозрачен прах, талк на прах, калциев карбонат и други продукти, но техните суспензионни характеристики не са толкова отлични, колкото слюден прах.

3、 Нанесете малко количество от него върху китката си, което има лек перлен ефект.Прахът от слюда, особено прахът от серицит, има известен перлен ефект и се използва широко в индустрии като козметика, покрития, пластмаси, каучук и др. Ако закупеният прах от слюда има слаб или никакъв перлен ефект, трябва да се обърне внимание на този момент.

Основните приложения на слюден прах в покрития.

Прилагането на слюда на прах в покрития се отразява главно в следните аспекти:

1. Бариерен ефект: Листовите пълнители образуват основно успоредно ориентирано разположение във филма на боята и проникването на вода и други корозивни вещества във филма на боята е силно блокирано.Когато се използва висококачествен прах от серицит (съотношението на диаметъра към дебелината на чипа е най-малко 50 пъти, за предпочитане повече от 70 пъти), времето за проникване на вода и други корозивни вещества през филма на боята обикновено се удължава три пъти.Поради факта, че серицитните прахови пълнители са много по-евтини от специалните смоли, те имат много висока техническа и икономическа стойност.Използването на висококачествен серицитов прах е важно средство за подобряване на качеството и ефективността на антикорозионните покрития и покритията на външните стени.По време на процеса на нанасяне на покритие, серицитните стърготини са подложени на повърхностно напрежение, преди филмът на боята да се втвърди, автоматично образувайки структура, която е успоредна една на друга, а също и на повърхността на филма на боята.Това подреждане слой по слой, с ориентация точно перпендикулярна на посоката, в която корозивните вещества проникват във филма на боята, има най-ефективния бариерен ефект.
2. Подобряване на физичните и механични свойства на филма боя: Използването на серицит на прах може да подобри редица физични и механични свойства на филма боя.Ключът са морфологичните характеристики на пълнителя, а именно съотношението диаметър към дебелина на листовия пълнител и съотношението дължина към диаметър на влакнестия пълнител.Гранулираният пълнител, подобно на пясъка и камъка в бетона, играе армираща роля при армировката на стоманени пръти.
3. Подобряване на устойчивостта на износване на филма боя: Твърдостта на самата смола е ограничена и силата на много пълнители също не е висока (като талк на прах).Напротив, серицитът е един от компонентите на гранита, с висока твърдост и механична якост.Следователно добавянето на прах от серицит като пълнител в покритието може значително да подобри неговата устойчивост на износване.Повечето покрития за автомобили, покрития за пътища, механични антикорозионни покрития и покрития за стени използват серицит на прах.
4. Изолационни характеристики: Sericite има изключително висока устойчивост и сам по себе си е най-добрият изолационен материал.Той образува комплекс с органична силициева смола или органична силициева борна смола и я превръща в керамичен материал с добра механична якост и изолационни характеристики при високи температури.Следователно проводниците и кабелите, изработени от този тип изолационен материал, все още запазват първоначалното си състояние на изолация, дори след като са изгорени в пожар.Много е важно за мини, тунели, специални сгради, специални съоръжения и др.
5. Забавител на горенето: Серицитният прах е ценен пълнител, забавящ горенето.Ако се комбинира с органични халогенни забавители на горенето, могат да се приготвят забавители на горенето и огнеупорни покрития.
6. Устойчивост на ултравиолетови и инфрачервени лъчи: Sericite има отлична производителност при екраниране срещу ултравиолетово и инфрачервено лъчение.Така че добавянето на мокър серицит на прах към външни покрития може значително да подобри UV устойчивостта на бояджийския филм и да забави стареенето му.Неговите характеристики на инфрачервено екраниране се използват за подготовка на изолация и изолационни материали (като покрития).
7. Термично излъчване и високотемпературни покрития: Sericite има добра способност за инфрачервено излъчване, като например в комбинация с железен оксид, което може да създаде отлични ефекти на топлинно излъчване.
8. Звукоизолация и ефект на поглъщане на удари: Серицитът може значително да промени серия от физически модули на материали, образувайки или променяйки тяхната вискоеластичност.Този тип материал ефективно абсорбира вибрационната енергия, отслабва вибрационните вълни и звуковите вълни.В допълнение, многократното отразяване на вибрационни вълни и звукови вълни между чиповете слюда също отслабва тяхната енергия.Серицитният прах се използва и за приготвяне на звукоизолиращи, звукоизолиращи и ударопоглъщащи покрития.