Железно-оксидните пигменти се използват широко в покрития, бои и мастила поради тяхната нетоксичност, без кървене, ниска цена и способност да образуват различни нюанси.Покритията се състоят от филмообразуващи вещества, пигменти, пълнители, разтворители и добавки.Развива се от покрития на маслена основа до покрития от синтетична смола и различни покрития не могат без прилагането на пигменти, особено пигменти от железен оксид, които са се превърнали в незаменима пигментна разновидност в индустрията за покрития.

Пигментите от железен оксид, използвани в покритията, включват желязно жълто, желязно червено, желязно кафяво, желязо черно, слюда железен оксид, прозрачно желязно жълто, прозрачно желязно червено и полупрозрачни продукти, от които желязно червеното е най-важното в големи количества и широк диапазон .
Червеното желязо има отлична устойчивост на топлина, не променя цвета си при 500 ℃ и не променя химичната си структура при 1200 ℃, което го прави изключително стабилно.Може да абсорбира ултравиолетовия спектър на слънчева светлина, така че има защитен ефект върху покритието.Устойчив е на разредени киселини, основи, вода и разтворители, което го прави устойчив на атмосферни влияния.

Гранулацията на червения железен оксид е 0,2 μM, специфичната повърхност и абсорбцията на масло също са големи.Когато зърнистостта се увеличи, цветът преминава от червена фаза на лилаво и специфичната повърхност и абсорбцията на масло стават по-малки.Червеното желязо се използва широко в покрития против ръжда с физическа функция против ръжда.Влагата в атмосферата не може да проникне в металния слой и може да увеличи плътността и механичната якост на покритието.
Желязно червена водоразтворима сол, използвана в боята против ръжда, трябва да е малко, което е от полза за подобряване на ефективността против ръжда, особено когато хлоридните йони се увеличават, водата лесно прониква в покритието и в същото време ускорява корозията на метала .

Металът е много чувствителен към киселина, така че когато PH стойността на смолата, пигмента или разтворителя в боята е под 7, е по-лесно да се стимулира корозията на метала.След продължително излагане на слънце, покритието от желязно червена боя е склонно към разпрашаване, особено желязночервеното с по-малка гранулатност се разпрашава по-бързо, така че желязночервеното с по-голяма гранулатност трябва да се избере, за да се подобри устойчивостта на атмосферни влияния, но също така е лесно за намаляване на блясъка на покритието.

Промяната в цвета на горното покритие обикновено се причинява от флокулация на един или повече от пигментните компоненти.Лошата омокряемост на пигмента и твърде много омокрящи агенти често са причините за флокулация.След калциниране пигментът има значителна склонност към флокулация.Следователно, за да се осигури равномерен и постоянен цвят на горното покритие, е препоръчително да изберете мокър синтез на желязно червено.Повърхността на покритието, изработена от игловидно кристално червено желязо, е склонна към мерсеризация и ивиците, генерирани по време на боядисване, се наблюдават от различни ъгли, с различен интензитет на цвета и са свързани с различните показатели на пречупване на кристалите.

В сравнение с естествените продукти, червеният синтетичен железен оксид има по-висока плътност, по-малка гранулация, по-висока чистота, по-добра покривност, по-висока абсорбция на масло и по-силна оцветяваща сила.В някои състави на бои естественият червен железен оксид се споделя със синтетични продукти, като червен алкиден грунд с железен оксид, използван за грундиране на железни повърхности като превозни средства, машини и инструменти.