Принципът на филтриране с диатомит
Вината и напитките, филтрирани с диатомит, имат еднакъв вкус, нетоксични са, нямат суспендирани или утаени вещества, бистри и прозрачни са, имат висока филтрация, заемат малка площ, леки са и са лесни за преместване. Основните контролни параметри са материал на корпуса, работно налягане на корпуса, диаметър, дозировка на добавките и сила на обратно промиване.
Дебелината на филтърната мембрана обикновено е 2-3 мм, а размерът на частиците диатомична пръст е 1-10 μM. След филтриране често се използва вода, сгъстен въздух или и двете за обратно промиване. Предимствата на филтрацията без врати са добра ефективност на пречистване, по-малко промивна вода (по-малко от 1% от производствената вода) и малък отпечатък (по-малко от 10% от площта на обикновения пясъчен филтър). В сравнение със стария памучен филтър, той има очевидни предимства: икономия на енергия от 92%, загуба на вино от 90%, икономия на разходи за оборудване от 2/3 и намаляване на производствените работници с 3/4. И така, какъв е принципът на неговото приложение?
Принципът на филтрирането с диатомит е филтриране на течността. Под действието на налягането на помпата, тя навлиза в събирателната камера през предварително покритие. Частици и полимери се улавят в предварителното покритие и избистрената течност навлиза в събирателната камера и изтича от контейнера през централната ос. Филтърът се състои от филтърна решетка, опорна решетка и външна рамка. Всеки филтърен елемент е тръба с отвори като скелет, обвита в метална тел и покрита с диатомитна пръст на повърхността. Филтърният елемент е фиксиран върху диафрагмата, а горната и долната част на диафрагмата са камерата за сурова вода и камерата за пречистена вода. Целият цикъл на филтриране е разделен на три стъпки: полагане на мембрана, филтриране и обратно промиване.
Ниска цена на филтрация с диатомит: консумация на вода: консумацията на вода за обратно промиване е 1/10 от тази на пясъчните филтри; Консумация на енергия: Общото натоварване на мощността на обратимото машинно помещение A-1 е само около 3/5 от общото натоварване на мощността на традиционната машинна система за филтриране с пясъчни цилиндри; Дозировка: По време на филтрация, трябва да се добави към машинното помещение тип A-1, с доза от 0,2 кг на квадратен метър филтрационна площ на цикъл на филтрация.
При метода на филтриране с диатомит, самата диатомит има много естествени малки пори, а неправилните пори във филтърния слой са по-дълги и гъсто разпределени по целия слой на филтърната утайка, което може да адсорбира и поема повече фини частици, като по този начин подобрява качеството на филтриране. Филтрирането се състои от две части: пресяване и адсорбция. По време на работа диатомичната пръст се разделя на предварително покритие и филтърен слой, който се адсорбира върху филтърната тъкан извън филтъра, образувайки несвиваем слой от филтърна утайка с безброй сложни и пресичащи се микропори. По време на филтрирането, големите примеси във филтрата се улавят върху външната повърхност на слоя от филтърната утайка поради невъзможността да преминат през относително малки филтърни пори, което се нарича процес на пресяване. Фините частици навлизат в слоя от филтърната утайка и се адсорбират и задържат в извитите и сложни пори, което се нарича процес на адсорбция. За да се получи бистър пермеатен разтвор, когато налягането на филтриране на филтъра се увеличи, това показва, че някои от отворите на филтърния слой са запушени. В този момент се образува нов филтърен слой чрез добавяне на диатомит към филтърната машина, за да се продължи филтрирането. Когато повечето от порите във филтърния слой са блокирани и скоростта на филтриране намалее, филтърният слой се отстранява, предварително се нанася нов слой филтърен слой и след това се филтрира. При наблюдение на филтрацията на филтърните слоеве, разделени на предварително покрити и филтърни слоеве, може да се наблюдава, че по-голямата част от примесите се филтрират чрез пресяване и се улавят извън порите на филтъра, като много малко примеси се адсорбират вътре в порите.