Керамичните топки се получават от усъвършенствани керамични прахове като алуминиев оксид (Al₂O₃), цирконий (ZrO₂), силициев нитрид (Si₃N₄) и силициев карбид (SiC). Тези суровини, получени като ултрафини частици, преминават през процеси на прахова металургия: смесени със свързващи вещества, те се оформят в сферични заготовки чрез изостатично пресоване или шприцване. След това заготовките се синтероват при 1400–2200°C, за да се създадат плътни, еднородни структури. След това синтероването, прецизното шлайфане и полирането ги усъвършенстват до толеранси на микронно ниво.

Керамичните топки предлагат разнообразни приложения благодарение на високата си твърдост и устойчивост на корозия. В лагерите те намаляват триенето във високоскоростни машини като електрически превозни средства и зъболекарски бормашини, повишавайки ефективността. За клапани и помпи, материали като силициев нитрид издържат на агресивни химикали в петролната и фармацевтичната промишленост, осигурявайки дълготрайност. В производството на полупроводници, непроводящите керамични топки почистват чувствителни компоненти без замърсяване. Те служат и като абразивни материали при прецизно полиране на аерокосмически части или бижута, осигурявайки гладко покритие.