Каолинът е неметален минерал, който е глина и глинеста скала, съставена главно от глинести минерали от групата на каолинита.Поради белия си и деликатен външен вид, тя е известна още като почва Baiyun.Наречен е на село Gaoling в Jingdezhen, провинция Jiangxi.

Неговият чист каолин е бял, деликатен и мек по текстура, с добри физични и химични свойства като пластичност и устойчивост на огън.Минералният му състав се състои главно от минерали като каолинит, халоазит, хидрослюда, илит, монтморилонит, както и кварц и фелдшпат.Каолинът се използва широко в производството на хартия, керамика и огнеупорни материали, последван от покрития, гумени пълнители, емайлови глазури и суровини от бял цимент.Малко количество се използва в пластмаса, бои, пигменти, шлифовъчни дискове, моливи, ежедневна козметика, сапун, пестициди, фармацевтични продукти, текстил, петрол, химикали, строителни материали, национална отбрана и други индустриални сектори.

Минералите, съдържащи се в каолина в природата, се разделят главно на глинести минерали и неглинести минерали.Глинените минерали включват главно минерали от групата на каолинита и малко количество монтморилонит, слюда и хлорит;Неглинестите минерали включват главно фелдшпат, кварц и хидрати, както и някои железни минерали като хематит, сидерит, лимонит, титанови минерали като рутил и органична материя като растителни влакна.Основният фактор, определящ ефективността на каолина, са глинестите минерали.

Каолинът се превърна в основна минерална суровина за десетки индустрии като производство на хартия, керамика, каучук, химическо инженерство, покрития, фармацевтични продукти и национална отбрана.

Керамичната промишленост е най-ранната и най-широко използвана индустрия за прилагане на каолин.Общата доза е 20% до 30% от формулата.Ролята на каолина в керамиката е да въведе Al2O3, който е полезен за образуването на мулит, подобрявайки неговата химическа стабилност и сила на синтероване.По време на синтероването каолинът се разлага, за да образува мулит, образувайки основната рамка за здравината на тялото.Това може да предотврати деформация на продукта, да разшири температурата на изпичане и също така да даде на тялото определена степен на белота.В същото време каолинът има определена степен на пластичност, адхезия, суспензия и способност за свързване, придавайки на порцелановата кал и глазура добра формоспособност, което прави тялото от керамична кал полезно за каросерията на превозното средство и фугирането, което го прави лесно за формоване.Ако се използва в проводници, може да увеличи изолацията и да намали диелектричните загуби.

Керамиката не само има строги изисквания за пластичност, адхезия, свиване при сушене, якост при сушене, свиване при синтероване, свойства на синтероване, огнеустойчивост и белота на каолина след изпичане, но включва и химични свойства, особено наличието на хромогенни елементи като желязо, титан, мед, хром и манган, които намаляват белотата след изпичане и създават петна.

Изискването за размера на частиците на каолина обикновено е колкото по-фини, толкова по-добре, така че порцелановата кал да има добра пластичност и якост на сушене.Въпреки това, за процеси на леене, които изискват бързо леене, ускорена скорост на фугиране и скорост на дехидратация, е необходимо да се увеличи размерът на частиците на съставките.В допълнение, разликата в кристалността на каолинита в каолина също ще повлияе значително на производителността на процеса на порцеланови заготовки.Ако кристалността е добра, пластичността и способността за свързване са ниски, свиването при сушене е малко, температурата на синтероване е висока и съдържанието на примеси също е намалено;Напротив, неговата пластичност е по-висока, свиването при сушене е по-голямо, температурата на синтероване е по-ниска и съответното съдържание на примеси също е по-високо.