Стъклени мъниста

1. Леко тегло и голям обем. Плътността на кухите стъклени перли е около една десета от плътността на традиционните пълнителни частици. След пълнене, това може значително да намали теглото на продукта, да замени и спести повече производствени смоли и да намали разходите за продукта.

2. Има органично модифицирана (липофилна) повърхност. Кухите стъклени перли се омокрят и диспергират лесно и могат да се пълнят с повечето термореактивни термопластични смоли, като полиестер, епоксидна смола, полиуретан и др.

3. Висока дисперсия и добра течливост. Тъй като кухите стъклени перли са малки сфери, те имат по-добра течливост в течната смола от люспестите, игловидните или неправилните пълнители, така че имат отлични характеристики на запълване на матриците. По-важното е, че малките микроперли са изотропни, така че няма несъответствие в скоростта на свиване на различните части, причинено от ориентацията, и се гарантира размерната стабилност на продукта без деформация.

4. Топлоизолация, звукоизолация, изолация, ниска степен на водопоглъщане. Вътрешната част на кухите стъклени перли е тънка газова обвивка, така че притежава характеристиките на звукоизолация и топлоизолация и е отличен пълнител за различни продукти за запазване на топлината и звукоизолация. Топлоизолационните свойства на кухите стъклени микросфери могат да се използват и за защита на продукта от термичен шок, причинен от редуването на бързо нагряване и бързо охлаждане. Високото специфично съпротивление и изключително ниската водопоглъщаемост ги правят широко използвани в обработката и производството на кабелни изолационни материали.

5. Ниска абсорбция на масло. Частиците на сферата определят най-малката специфична повърхност и ниската абсорбция на масло. Количеството смола може да бъде значително намалено по време на употреба и вискозитетът няма да се увеличи много дори при високо добавяне, което значително подобрява производствените и експлоатационните условия. Увеличава производствената ефективност с 10% до 20%.