Каолинът е неметален минерал, който е вид глина и глинеста скала, съставена главно от глинести минерали от групата на каолинита.Поради белия си и деликатен външен вид, тя е известна още като почва Baiyun.Кръстен на село Gaoling в Jingdezhen, провинция Jiangxi.

Неговият чист каолин е бял, деликатен и мек по текстура, с добри физични и химични свойства като пластичност и устойчивост на огън.Минералният му състав се състои главно от каолинит, халоазит, хидрослюда, илит, монтморилонит, както и минерали като кварц и фелдшпат.Каолинът има широка гама от приложения, използва се главно в производството на хартия, керамика и огнеупорни материали, последван от покрития, гумени пълнители, емайлови глазури и суровини от бял цимент.В малки количества се използва в пластмаси, бои, пигменти, шлифовъчни дискове, моливи, ежедневна козметика, сапун, пестициди, фармацевтични продукти, текстил, петрол, химикали, строителни материали, национална отбрана и други индустриални сектори.

Характеристики на процеса
Сгъваема белота Яркост

Белотата е един от основните параметри за технологичното представяне на каолина, а каолинът с висока чистота е бял.Белотата на каолина се разделя на естествена белота и калцинирана белота.За керамичните суровини белотата след калциниране е по-важна и колкото по-висока е калцинираната белота, толкова по-добро е качеството.Керамичният процес предвижда, че сушенето при 105 ℃ е стандартът за оценка на естествената белота, а калцинирането при 1300 ℃ е стандартът за класификация за калцинираната белота.Белотата може да се измери с беломер.Уредът за измерване на белотата измерва яркостта от 3800-7000Å Устройство за измерване на отразяващата способност на светлината при дължина на вълната (т.е. 1 ангстрьом=0,1 нанометра).В беломер коефициентът на отражение на тестовата проба се сравнява с този на стандартната проба (като BaSO4, MgO и др.), което води до стойност на белота (като белота 90, което е еквивалентно на 90% от отражателната способност на стандартната проба).

Яркостта е свойство на процеса, подобно на белотата, еквивалентно на 4570Å Белотата при светлинно облъчване с дължина на вълната (ангстрьом).

Цветът на каолина е свързан главно с металните оксиди или органичните вещества, които съдържа.Като цяло съдържа Fe2O3, изглежда розово червено и кафяво жълто;Съдържащ Fe2+, той изглежда светлосин и светлозелен;Съдържа MnO2, изглежда светлокафяв на цвят;Ако съдържа органична материя, тя се появява в светложълт, сив, син, черен и други цветове.Тези примеси съществуват, намалявайки естествената белота на каолина.Сред тях минералите от желязо и титан също могат да повлияят на калцинираната белота, причинявайки цветни петна или белези от топене върху порцелана.

Сгъваемо разпределение на размера на частиците
Разпределението на размера на частиците се отнася до съотношението на частиците в естествения каолин в даден непрекъснат диапазон от различни размери на частиците (изразени в милиметри или микрометър), изразено в процентно съдържание.Характеристиките на разпределението на размера на частиците на каолина са от голямо значение за селективността и технологичното приложение на рудите.Размерът на частиците му оказва значително влияние върху неговата пластичност, вискозитет на калта, йонообменен капацитет, ефективност на формоване, ефективност на сушене и ефективност на изпичане.Каолиновата руда изисква техническа обработка и дали е лесно да се преработи до необходимата чистота се превърна в един от стандартите за оценка на качеството на рудата.Всеки индустриален отдел има специфични изисквания за размера на частиците и фиността на каолина за различни цели.Ако Съединените щати изискват каолинът, използван като покритие, да бъде по-малък от 2 μ, съдържанието на m е 90-95%, а материалът за пълнене на хартията е по-малко от 2 μM, представлява 78-80%.

Подвързване на сгъване
Адхезията се отнася до способността на каолина да се комбинира с непластични суровини, за да образува пластмасови кални маси и да има определена степен на якост на изсушаване.Определянето на способността за свързване включва добавяне на стандартен кварцов пясък (с масов състав от 0,25-0,15 фракция с размер на частиците, което представлява 70% и фракция с размер на частиците 0,15-0,09 mm, което представлява 30%) към каолин.Преценявайки височината му въз основа на най-високото му съдържание на пясък, когато все още може да поддържа пластична глинеста маса и неговата якост на огъване след изсъхване, колкото повече пясък се добавя, толкова по-силна е свързващата способност на този каолин.Обикновено каолинът със силна пластичност има и силна свързваща способност.

Лепило за сгъване
Вискозитетът се отнася до характеристика на течност, която пречи на нейния относителен поток поради вътрешно триене.Неговата величина (действаща върху 1 единица площ вътрешно триене) се представя чрез вискозитет в единици Pa · s.Определянето на вискозитета обикновено се измерва с помощта на ротационен вискозиметър, който измерва скоростта на въртене в каолинова кал, съдържаща 70% твърдо съдържание.В производствения процес вискозитетът е от голямо значение.Това е не само важен параметър в керамичната промишленост, но също така има значително влияние върху производството на хартия.Според данните, когато се използва каолин като покритие в чужди страни, се изисква вискозитетът да бъде около 0,5 Pa · s за нискоскоростно покритие и по-малко от 1,5 Pa · s за високоскоростно покритие.

Тиксотропията се отнася до характеристиките, че суспензията, която е била сгъстена в гел и вече не тече, става течна, след като е подложена на напрежение, и след това постепенно се сгъстява до първоначалното състояние, след като е била статична.Коефициентът на дебелина се използва за представяне на неговия размер и се измерва с помощта на изходящ вискозиметър и капилярен вискозиметър.

Вискозитетът и тиксотропията са свързани с минералния състав, размера на частиците и вида на катиона в калта.Обикновено тези с високо съдържание на монтморилонит, фини частици и натрий като основен обменен катион имат висок вискозитет и коефициент на сгъстяване.Следователно, в процеса, методи като добавяне на високопластична глина и подобряване на фиността обикновено се използват за подобряване на неговия вискозитет и тиксотропия, докато методи като увеличаване на съдържанието на разреден електролит и вода се използват за намаляването му.